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棉氨弹力织物具有优良的服用性能，如良好的形变回复性、透气、透湿等，广泛地应用于弹力内衣、泳装、运动服、健美服中，是服装领域的走俏品种。
但是棉氨弹力织物一般来说主要是机织物和纬编织物，经编织物不常见，这不仅因为在经编机上加工短纤纱相对困难，而且还有织物后整理方面的问题。与机织物的挺括、纬编织物的松散相比，经编织物的稳定性介于机织物和纬编织物之间，极适合做一些高档内衣面料 ，所以开发经编棉氨织物有广阔的前景。
经编棉氨织物生产加工的困难
原料品质：就棉纱而言，一是棉纱的纱身不光洁、捻度大、毛羽多，在经编机上导纱梳栉引导纱线在针间前后摆动时，纱线容易磨毛，缠结编织器件，并且会产生大量飞花，编织器件受阻，从而导致经常性停车；二是在经编机上可加工的细度范围内，纱线的强度不够高，并且由于棉纱粗细节和棉结的存在，使得纱线容易产生断头，从而影响布面质量。
纱线断头：氨纶在编织过程中与金属器件摩擦时会产生较大张力，又由于生产氨纶时丝的表面会有油渍，织造时容易与棉纱的毛羽以及棉纱粘连，使得纱线之间的摩擦力增大，织造中容易发生跳纱现象。另外在经编机每次成圈周期中经纱一般出现两次张力峰值，发生在垫纱阶段和成圈阶段，如果发生粘连，则在这两个阶段氨纶纱极易断头。
氨纶含量的控制：目前生产的经编弹力织物中氨纶的含量一般不会超过30%。氨纶含量是对织物弹性影响最大的因素，弹性的变化直接影响到人体穿着的舒适感，比如是不是有压迫感等。而在实际生产中，控制织物中氨纶的含量稳定也是较为困难的，有资料表明影响氨纶在织物中含量波动的因素有氨纶丝整经拉伸比、细度换算、细度偏差、送经量不稳定等。
后整理加工困难：氨纶不耐高温和强碱作用，聚酯型氨纶的酯基很易水解断裂，纺织品在整理过程中，如果工艺采用不当会损伤氨纶，特别是氨纶的弹性和柔软性会损失严重。同时，经编弹力织物经过染整加工后，由于同一块布不同部位（布边与布中心）线圈密度不同，使产品产生克重差的现象，并且染色布存在色差、印花布的染料渗透不一，这都是生产中要解决的问题。
解决生产中问题的关键
一是提高原料质量，采用新型原料，包括提高棉纱的强力与条干、减少毛羽。随着化纤工业的发展，一些新型的氨纶已经出现，比如有耐高温、耐水解、易染色、耐氯、耐光老化等性能的氨纶，采用新型氨纶会改善后整理工序中的问题。另外还可以对相应原料进行前处理，比如对棉纱进行上蜡或汽蒸等工艺来提高强力，降低毛羽。
二是提高织造准备的工艺水平，主要是指整经质量控制（棉纱、氨纶）。
三是在织造过程中，要通过试验选择合理的组织与机速。
四是改进染色方法，可以参考纬编棉氨织物的染色方法，以及机织棉氨织物的染色方法，提高染色工艺水平，解决氨纶弹力、柔软性等性能在染色中变化的问题。
