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（一）缝纫线黄变的主要原因
1 纤维自身
锦纶、 涤纶、 棉、 粘胶或真丝等纤维存放一定时间后 , 其自身会产生黄变。 故由这些纤维制得的缝纫线自身会产生黄变。 尤其是对于经高温定型的含有氨纶的产品 , 更容易产生黄变。
1. 2 染色用水
硬水中含有大量的钙、 镁、 铁离子 , 且矿物质含量随其在处理中的去除程度而各异。 许多直接染料可与硬水中的重金属离子生成络合物 , 这就导致其溶解度降低和染色色光改变。 铜离子会引起色斑并使颜色灰暗 , 即使少量铜或铁离子 ,也能抑制荧光 , 使得荧光增白的纤维材料的白度下降 , 从而引起泛黄。
1. 3 荧光增白剂
白色缝纫线通常使用荧光增白剂增白 。 在紫外线作用下 , 增白剂的分子会被逐渐破坏。 不同增白剂的色光不同 , 其日晒牢度也各不相同 。 因此 , 增白的效果随着曝晒时间增加而渐渐减退 ,导致纺织品泛黄。 一般来说 , 涤纶增白剂日晒牢度较好 , 锦纶、 腈纶为中等 , 羊毛和丝较低。 日晒牢度和荧光效果取决于荧光增白剂的分子结构、 取代基的性质和位置。 例如杂环化合物中的N,O以及羟基、 氨基、 烷基或烷氧基的引入 , 有助于提高荧光效果 , 而硝基、偶氮基的引入则降低荧光效果 , 但可提高日晒牢度。
1. 4 油剂
缝纫线生产时使用油剂是为了改善纱线的可纺性以及缝纫性能。 但这些油剂却会令缝纫线黄变。 在长期的储藏或曝晒在日光之下 , 吸附在纤维上的不饱和石蜡系的纺纱油 , 因被氧化而变为黄色。 这种因油剂引起的纺织品黄变一般叫做纤。维上油黄变
1. 5 酚类化合物
酚类抗氧化剂和氮的氧化物引起的黄变是最。 各种纺织品的包装材料大多为聚乙为广泛的烯 , 化学纤维广泛采用硬纸板和聚乙烯薄膜包装。在大部分情形下 , 聚乙烯会使用含有空间位阻的酚类化合物作为抗氧剂如 BHT(2, 6 - 双叔丁基 -4 -甲基苯酚 ) , 以延缓其老化。 另外硬纸板含有天然的降解产物 , 这些产物与酚类抗氧化剂具有同样的引起黄变的作用 。 在有氮的氧化物存在的情况下 , 任何微量苯酚系的抗氧剂 , 通过挥发或摩擦转移到缝纫线表面 , 并与空气及包装材料 (如硬纸板等 )中 吸收或储存的氮的氧化物 (主要是NO2)发生复杂的化学反应 , 形成黄色的物质 , 从而引起缝纫线泛黄 , 这种黄变称为酚黄变。
1. 6 臭氧
臭氧作为空气中具有强烈氧化性的气体 , 在有紫外光出现的情况下 , 会分解染料 , 使其转变为黄色。 靛蓝染料因与空气中的臭氧接触氧化和在光的氧化作用下而分解 , 生成黄色物质吲哚满二酮。 靛蓝褪色与黄变的速率取决于染料在纤维的位置、上染率及纤维吸收的水分、湿度、 纤维上保护化学药品和臭氧的浓度等因素。 如今缝纫线也开始应用靛蓝染料染色 , 以适应牛仔产业的需求。
（二）缝纫线酚黄变检测方法及其应用
1.爱迪达法是把布片剪成 50mm ×70mm的大小 ,然后夹在滤纸中间 , 再将夹有样品的滤纸置于两块玻璃片中 , 再加上一定的压力使布片与滤纸充分接触。 在此 , 我们借鉴测试织物酚黄变的爱迪达法来检测缝纫线的酚黄变。 当缝纫线夹到滤纸中间时 , 若其因相互重叠或交错而不能与滤纸充分接触 , 则会影响检测效果 , 因此 , 我们利用摇黑板机制备平行、 紧密排列的缝纫线片纱试样 , 这是准确检测缝纫线酚黄变至关重要的步骤。
2. 1 检测方法
2. 1. 1 测试仪器、 装置和材料汗渍色牢度架 , YG(B ) 381型摇黑 板 机、 烘 箱、 不 含 BHT 的 聚 乙 烯 薄 膜、100mm ×40mm ×3mm 玻璃板 7 块、 100mm ×75mm浸润过泛黄试剂的滤纸、 100mm ×30mm对照布。
2. 1. 2 测试步骤
2. 1. 2. 1 片纱制备
由于 YG(B ) 381 摇黑板机的最大绕纱密度为 19根 /cm, 故为获得紧密排列的片纱试样 , 需在绕好第一层纱线后 , 再重复绕一层 , 即使得最终绕纱密度为 38根 /cm。 具体操作方法如下 :(1)在摇黑板机的横向导轴上刻上两条间距为 50mm的刻度线 ;(2)调节横向运行器 , 使其位于起始刻度线上 ;(3)将纱线通过摇黑板机的导纱孔引入到黑板上 , 并将纱线头端固定在黑板上 ;(4)启动摇黑板机 , 当摇黑板机的横向运行器达到终止刻度线时 , 停止摇黑板机 ;(5)重复 (2) ～ (4)一次 ;(6)用两条胶带纸按垂直纱线方向 粘住 50mm ×75 mm的片纱 , 并用剪刀沿胶带纸的外侧剪下片纱试样。
2. 1. 2. 2 试样的制备
(1)将滤纸对折 , 对折后大小为 50 mm ×75mm; (2)将 5个片纱试样和 1块对照布分别夹到滤纸中间 , 再将这 6个夹有样品的滤纸分别置于7块层叠放置的相邻两块玻璃板之间 (简称为一个测试组合 ) ;(3)用不含 BHT的聚乙烯薄膜将一个测试组合紧密包住 , 并用胶带纸缠紧 ;(4)将密封的测试组合放在图 1所示的汗渍色牢度测试架上 , 并在其上放置 5kg的重锤 (给玻璃板施加一定的压强 , 以使滤纸能与样品完全接触 ) ;(5)上紧汗渍色牢度测试架上的螺栓 , 然后移去重锤。
2. 1. 2. 3 试样恒温处理
(1 ) 将汗渍色 牢度架置于 50℃的 烘 箱中16h;(2)取出汗渍色牢度架 , 自然冷却 0. 4h后 ,去除密封胶带和聚乙烯薄膜。
2. 1. 2. 4 评级
若对照布已经变黄 , 则表明有酚类化合物与NO2同时存在 , 且二者有接触 , 故测试是成功的 。 黄变程度可以用 ISO 标准沾色灰卡进行评估。 灰卡的级数有“1、 1～2、 2、 2～3、 3、 3～4、4、 4～5和 5”共 9级 , 级数越高 , 表示颜色变化越不明显 , 亦即黄变越不明显。 将测试样与原样对比 , 其差异程度与灰卡最接近的一级即为其评级。 根据 AATCC的标准 , 4～5级或以上才能达到商业要求。
