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手感整理中最常见的就是柔软整理,是提高纺织品品质的途径之一。目前市场上的柔软整理剂有脂肪酸酯类、氨基硅油、氨基改性硅油、三元共聚硅油。这些柔软剂单独使用存在着一定的弊端,比如蓬松度、柔软度、滑爽度、亲水性、黄变性、成本等。为了弥补这些不足,需要按照一定比例复配后才能使用。
柔软整理剂稳定性检测考察的指标有耐酸性、耐碱性、耐电解质、耐荧光增白剂、耐高温、耐剪切、亲水性、黄变值等。由于柔软整理剂的稳定性方面各不相同,在不同的使用环境中就会出现破乳、漂油或硅油斑。
为了防止出现硅油斑,可以从以下几个方面对选用的柔软整理进行优化:
1.使用前检验:进行耐碱性、耐荧光增白剂、耐剪切和耐高温测试,淘汰达不到要求的;
2. 把控布面质量:加强染色水洗,确保布面和缸壁无阴离子助剂及染料残留、布面PH值5.5-6.8;
3. 科学化料:将溶液PH值调整到5-6,用水温度低于40℃,禁止长时间搅拌,机缸内温度高于60℃禁止加入硅油;
4.选择热风烘干:浸轧柔软剂后应采用无接触热风烘干,不采用烘筒接触式烘干,若用烘筒烘干要在前4个烘筒上面包上一层布以降低烘筒温度,避免布面急骤遇热反沾到烘缸上造成斑渍;
5.不与涂料同浴使用:加入涂料修色应选用非离子型柔软剂,且涂料要充分溶解;若加入粘合剂必须考虑与有机硅的相容性,否则极易造成粘辊。
硅油斑的去除:梭织面料出现硅油斑的情况很少,针织布特别是牛仔洗水出现硅油斑比较多。
去除硅油斑的基本处方为:除油剂2g/L、硅斑去除剂 3-5g/L、烧碱/纯碱 2g/L、处理温度:85-95℃、时间:30-60min;
加料顺序为:除油剂 → 硅斑去除剂→ 烧碱 →加入要处理的织物;工艺流程(卷染机):去除硅油斑 → 排液、换水、60℃×6道 → 排液、换水,调整水浴PH5.5-6.0、常温×4道 → 加入增深剂(视情况而定)、常温×4道 →烘干。
几点说明:
1.除油剂的基本要求:渗透速度要快、耐碱性要好、泡沫要低;
2.硅斑去除剂:是否含有溶剂,对于含有氨纶的织物要预先试验以避免弹性损伤。