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一、牛仔水洗行业加工现状与痛点
牛仔面料耐湿摩擦色牢度不佳,已是行业内共识。究其原因,主要是由于牛仔面料通常使用硫化、靛蓝染色所致。
硫化染料:在牛仔行业内,默认指硫化黑,通常用的为C.I硫化黑1号。黑色、灰色牛仔产品通常使用硫化染色。
靛蓝染料:一种蓝色还原染料,C.I.还原蓝1号。蓝色牛仔产品通常使用靛蓝染色。
(靛蓝染料)
二、硫化、靛蓝染料耐湿摩擦性能不佳的原因
1、 硫化和靛蓝染料两种染料,在染色完成之后,都通过物理作用吸附于纤维素纤维之上,同纤维之间没有任何的化学键进行连接。
2、 硫化和靛蓝染料两种染料,都不溶于水,且吸附于纤维表面,故使用两者染色的面料,在染色完成之后,纤维表面较为粗糙,摩擦系数大。
3、 硫化和靛蓝染色力度低,为了得到较深的颜色,所需染料量较大,易造成清洗环节浮色清洗不净。
(较差的湿牢度)
牛仔行业长期以来依旧坚持使用这两种染料对牛仔面料进行染色,其最主要的原因是近年来在牛仔行业内盛行的仿旧风潮。使用硫化、靛蓝进行染色,是使牛仔产品达到这种仿旧风格所不可或缺的关键因素之一。
而使用硫化或靛蓝的一大缺点,就是成品水洗和耐湿摩擦色牢度不佳。
三、如何提升牛仔面料的湿摩擦牢度?
目前,普通的牛仔湿摩擦牢度一般在1-2级左右,而提升牛仔水洗和湿摩擦牢度的主要通过以下方法实现:
第一步:加强清洗。在产品染色后,加强水洗,尽可能将浮色全部洗净。
第二步:皂洗固色。通过皂洗剂再次洗去浮色,同时用固色剂增强硫化和靛蓝染料的附着力。
第三步:牢度提升。使用特殊的牢度提升剂,进一步增进染料和纤维之间的固着力。
通过以上3个步骤,可以将牛仔面料的湿摩擦从1-2级提高至2-3级,甚至3级以上。