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1 防紫外线纤维的制造
使用紫外线吸收剂与屏蔽剂(如ZnO、TiO2等)掺入到纤维中进行纺丝，制成防紫外线的纤维，织成的织物在风格、耐洗性等方面都比使用后整理施加法好。这种纤维能遮阳光中60% 的紫外线.在阳光直射下，使服装内温度下降4℃ ，现在已经商品化。
2.后整理法施加紫外线吸收剂
将紫外线吸收剂施加于服装或织物上的方法因紫外线吸收剂的品种而异。一是将能与纤维素的羟基、聚酰胺的酰胺基、羊毛和丝绸上的氨基形成氢键的紫外线吸收剂施加于染色或柔软整理浴中同时上染纤维.可用浸染法、轧染法或印花法或柔软整理施加。汽巴一嘉基及科莱恩公司都已开发了此类产品。若用二苯甲酮类紫外线吸收剂，如巴斯夫公司的Uvinul DP—uV，其分于中含有二个羟基.能与纤维素、羊毛、丝.聚酰胺纤维形成氢键而具有亲和力。能上染纤维，可用于浸染法处理，用量为DP—uV 10～ 20 (O.W.f).于80℃ 处理30min。也可用轧染法DP—uV 10O～Z00g/L.另加柔软剂30g/L于60℃ 轧染、100℃烘干3min。也可以与防水剂合用.制成防紫外的帐蓬，以防水剂60g/L.DP uV 80～ 150g/L，催化剂(如MgCI 2·6H2O)5g/L.浸轧，烘干.焙烘(150℃ 2min)。这种施加法可达到耐洗的效果，对280～ 400vm紫外线的屏蔽率可达85%以上。
3 制成微胶囊再施于织物上的方法
将紫外线吸收剂用微胶囊技术制成微胶囊，其囊衣以高分子聚合物，如苯乙烯、丙烯酸酯为佳，采用边聚合边微胶囊的方法制成微胶囊。将紫外线吸收剂包于囊芯，然后用粘合剂及交联剂将微胶囊固着在织物上，可制成紫外线屏蔽率达85 以上的纺织品，微胶囊可以缓释紫外线吸收剂.从而达到长效防紫外的目的。
4.采用涂层施加法
将紫外线吸收剂添加在涂层剂中.进行涂层、烘干、焙烘，在涂层液中还可添加其它功能性整理剂。用此法制成的帐蓬、帽子。方法简便，但耐候性、耐洗性尚持改进。
