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通过“走出去”的方法,来到标杆化工企业——新安化工,进行考察和观摩,与新安化工团队进行项目管理经验的交流、分享,项目问题的碰撞和探讨。随着合成公司智能制造工厂建设,传化化学对智能制造的转型升级的需求日益强烈,9月20日,传化化学信息技术部、纺化装备部、传化合成携手合作伙伴浙江中控团队一行,通过“走出去”的方法,来到标杆化工企业——新安化工,进行考察和观摩,与新安化工团队进行项目管理经验的交流、分享,项目问题的碰撞和探讨。
上午是安排了设备管理的专场,并跟随新安装备保障中心聂部长及同事带领下,对新安化工设备管理厂区、机修班组、大师站、办公室等进行参观,并由所在岗位人员进行各方面进行全面讲解。一进到设备管理作业仓库区,作业现场地面无油污,设备表面无灰尘,维修现场的零部件都有固定的摆放位置,所有的作业区域都整齐划一。装备保障中心的一系列的看板让我们感到耳目一新,引得驻足观看,TnPM推进计划看板,及活动积分看板,其次,员工还有组织体育活动,也对一系列的体育活动积分进行了看板公示,每个看板指标都标识的非常清楚。
“工欲善其事,必先利其器”,工匠想要使他的工作做好,一定要先让工具锋利,只有把准备工作做完美,做出来的工作就一定不会差。所以,聂部长针对设备管理工作的“匠心精神”以及结合设备管理信息系统应用落地、提升改善,与我们共同分享了他们的管理思想和制度方法,与我们传化团队进行碰撞和深入探讨。
下午是安排了马目智能园区特色介绍以及MES系统演示专场,新安IT部门叶经理团队就智能化工厂项目经验与我们传化集团及中控智能化项目组进行分享和探讨交流。其中,叶经理说:“要用智能化工厂系统来管理各层级工作的时间”,所以,“安全,节能,绿色,高效”这八字核心目标,是我们一行学习的重点。新安化工中控项目组丁杰与我们详细介绍MES系统做演示并且细致解读。随后,我们观摩了新安化工的生产调度指挥中心,我们被他们的大屏展示系统感到震撼,所有的生产状况,每个模块的比率,重要厂区视频监控等等各个展示模块都能在这儿了解到详细信息,并且一目了然。
新安之行,我们都收获颇丰,我们一行带着问题去学习,带着方法回岗位,我们要结合标杆智能化工厂企业——新安化工的成功经验,我们结合实际并且学以致用。
愿我们在传化合成智能化工厂项目上:更上一层楼,并且有新的突破和新的高度。