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6月20-24日，在宁波召开的浙江省优秀质量管理小组成果发布会上，浙江传化股份有限公司桥南三车间QC小组的课题《增稠剂生产安全改进》获得了浙江省一等奖。参加本次省级QC成果发表的有来自杭州、湖州、嘉兴、宁波、绍兴、温州、金华、衢州等地区52个行业（包括通讯、烟草、机械、水务、公交、铁路、轻纺、化工、邮政、建设、电力等）共计320个课题，参会人数达520人。
增稠剂作为股份公司印花系列的重要组成部分，随着产能的不断扩大，工艺、设备上的薄弱点不断出现：中和液自聚导致堵塞，四氟软连接破裂，玻璃分液器破裂等事故；氨水、二甲苯的吸料导致其挥发，中和滴加过程中氨水挥发，气味严重，车间员工的工作环境恶劣。
如何减少员工对危险原料的直接接触，改善员工工作环境，确保生产的安全进行。这些成了公司环保部门迫在眉睫需要解决的问题。桥南三车间以工艺员为首成立QC小组，通过对增稠剂整个生产过程的分析，寻找出改善点，提出了三种实施方案，通过逐一的可行性分析最终确定为原料输送自动化，设备改造这一最为完善的方案，并针对方案制定了六项措施，同时将这六项措施在实际的生产操作中进行实施，达到预期效果。
《增稠剂生产安全改进》这一QC课题的有效开展，提高了工作效率，中和液由原来一个班只能生产一道产品，更改后能生产两道产品，大大减少了滴加时间与吸料时间，劳动效率提高了100%，超额完成了提高劳动效率30%的目标。同时改善了员工工作环境，氨水进料及滴加过程中基本已经闻不到氨味， 二甲苯全管路输送，杜绝了挥发。
